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​南京无尘车间施工设计要求
- 2019-06-06 -

        南京无尘车间施工主要包括无尘车间设计、施工和运行管理三个环节。质量源于设计,设计是核心。净化工程的建设不同于一般建设工程,包括围墙结构(俗称“室内房间”);空调净化系统;供电、自控、弱电系统;纯水、特种气体、材料供应系统;废气、废水处理系统及相关设施。设施。运行管理包括实时检测、人员培训和设备维护,以确保受控的生产和科研环境持续满足要求。三个环节包括三种占用状态:空态、静态、动态;环境控制整合了风险评估和生产认证的概念和程序;结合清洁技术的特点,即跨行业、跨专业、跨学科、难度和复杂性。增加了无尘车间的工程量。因此,对于无尘车间工程行业来说,优化设计、现场施工环境协调与控制、积累工程相关技术细节的经验、理解和实现客户需求、准备和响应设计变更都是衡量成本的重要指标。无尘车间施工队伍能力。

        南京无尘车间施工主要通过风量循环过滤空气中的灰尘和细菌,实现对空气中非生物颗粒和生物颗粒的控制,达到清洁标准。因此,需要足够的空气量来保证室内清洁。无尘室的风量通常是根据室内通风次数来计算的,通常是10次,甚至是几十次。特别是在单向流无尘房间,通风量达到房间容积的数百倍。大风量是对空气处理机组强度的测试,因此洁净空气处理机组应首先满足高强度的要求。无尘室还应采用集中送风、集中回风,以保证无尘室正、负压调节的要求,因此无尘室的管道阻力一般是普通空调的两倍以上。为了克服这些阻力,空气处理机组送风机必须有足够的压头。因此,无尘室空气处理机组送风机一般采用后弯翼型风机或无排风扇,以达到足够高的压头。无尘室空气处理机组漏风率越低,为用户节省的能源越多,运行成本越低。

        南京无尘车间施工设计必须贯彻国家有关政策、方针,符合先进技术、合理经济、安全使用、质量保证、节能环保的要求。洁净厂房设计应为施工、安装、试验、维护、管理和安全运行创造必要的条件,并应符合现行国家标准和规范的有关要求。洁净生产区与消防区综合厂房一般生产区之间应设置不燃隔墙,靠近顶部。隔墙及其相应屋顶的耐火极限不应小于1小时,隔墙上门窗的耐火极限不应小于0。6小时。穿过隔墙或屋顶的管道周围的空隙应用不可燃材料填实。无尘车间应保证一定量的新风,其数值应经常取下列风量的最大值;湍流洁净车间总供风量的10%-30%,层流洁净车间总供风量的2-4%;室内排风补偿所需的新风量保持室内正压值,保证每人每小时新风量不少于40立方米。



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